切割机岗位操作规程

主要设备包括：1、切割机 2、量具 3、钢丝 4、小车①②

主操作

准备工作

1、 检查横切，纵向钢丝尺寸是否准确，横切钢丝松紧。

2、 检查钢刀，钢丝上时候有废料，并清理干净。

3、 打开机器开关，并将电柜内开关依次合上。

4、 手动开启小车、油缸，横切看能否正常工作。

开机运行

1、 当脱模完成后，点击小车1手动启动按钮，同时去除过角废料。

2、 当小车1返回后，点击小车2手动启动按钮，同时修补这一侧面的坯体，并在坯体上写上序号和日期。

3、 在小车2的运行过程中，进发泡间按坯体的软硬度，决定切割时间和切割顺序，并提模

4、 当有钢丝拉断或松动时，及时更换钢丝，并且用钢尺检测尺寸是否准确。

5、 在切割过程中，及时清理钢刀、钢丝和回水沟的废料。

停机操作

1、 当切完最后一模后，关闭机器开关，并将所有电源关闭。

2、 清理钢丝、钢刀、回水沟的废料。

副操作

准备工作

1、 检查钢尺、扳手、钮子等工具是否齐全。

2、 将断开的钢丝和松动的钢丝重新做好备用。

3、 检查废浆池内废浆量的多少，确定是否需要增加清水。

4、 检查横切、纵切的钢丝尺寸是否准确以及松紧。

5、 检查钢丝、钢刀、回水沟有无废料并清理干净。

运行操作

1、 打开废料池搅拌电机和循环水渣浆泉。

2、 脱模完成后，将边角刮去，并按住纵切最上一层钢丝，防止绷角。

3、 修补这一侧的坯体并去除侧板底部废料，并清理干净。

4、 当切割完成后，去除两端的废料，并清理干净。

5、 当发现有钢丝拉断或松动切不底时，及时更换钢丝。

6、 切割过程中，及时清理钢刀、钢丝和回水沟的废料。

7、 注意观察，废料池废料高度严禁超过平台。

停机操作

1、 将钢尺、扳手、钳子等工具和断的钢丝放置在固定位置。

2、 清除钢刀、钢丝和回水沟的废料。

3、 关闭废浆池搅拌电机和渣浆泵。

特别安全操作规范

1、 换钢丝时，扶稳、抓紧、以防跌落沟内伤人。

2、 回水沟上禁止人员跨行。

3、 废水池周边护栏禁止抓扶。

4、 清理废水沟内两侧废料时，需小心谨慎，以防跌落沟伤人。

5、 待脱模完成后翻转行车离开后，才可靠近修边去角，以防坯体倒塌伤人。

6、 配电柜内禁止私拉乱接，禁止存放物品。

7、 开、合闸开关时，手保持干燥，禁止碰线。

8、 禁止踩塌小车或在上行走。

9、 清理刀片或钢丝时，注意安全。

10、 切割机上油管尽量避免踩塌或手扶。