东岳机械集团与德国卡茨贝通集团合作后，经过技术人员对加气混凝土设备的研究在设备技术个生产工艺上有了很大改变。

加气混凝土设备改型后新工艺设备

设备名称：锯切下料

现阶段：大部分产品，均为锯割下料，代替之前绝大部分气割下料，大大提高下料精度。

设备名称：釜后牵引机，移动卷扬机

新工艺：1、全采用了焊胎焊接；2、轮系、孔系采用焊后加工；3、轮系采用装配式 作用：保证精度，方便维修

设备名称：各种行车吊具

新工艺：1、采用了专用焊胎焊接；2、端梁采用焊后加工；3、轮系采用装配式；4、在定位工装上进行装配或焊接；5、带减速机新型驱动装置

作用：保证精度，驱动运行平稳，实现了可维修性，实现了通用性

设备名称：空翻脱模机吊

空翻脱模机吊即翻转吊具，具可实现自锁功能，使得空翻脱模工序实现全自动化。

设备名称：地翻

新工艺：1、完善了制造工艺，焊后在大型落地镗铣床一次灰装完成；2、所有加工部位，提高了位置精度；3、采用了直线导轨，提高了运行精度；4、液压油缸执行位移翻转；5、出厂前进行性能试验 作用：保证精度，实现了可维修性。

设备名称：底板运输（一托三）

新工艺：1、改进了结构；2、用型材焊接；3、焊后铣削加工、铅孔 作用：保证精度，运行平稳，维修方便。

设备名称：搅注搅拌机

新工艺：1、桶体、支架用优质钢板焊接；2、支架在焊胎上焊接后将平面基准面加工；3、轴承座安装面装上轴承座体一次镗削加工；4、专用钻模钻孔 ；5、支座的所有零件可互换；6、装配后空试2小时

作用：保证精度，运行平稳固障率低，维修方便。

设备名称：50立方/20立方搅拌装置

新工艺：1、专用厚壁高强度管材下料；2、零件经粗车后焊接；3、焊后精车；4、专用钻模钻孔；5、高强度螺栓装配、紧固；6、试验台架运行2小时

作用：保证同心精度，运行平稳固障率低，可互换性，维修方便。

设备名称：摆渡车

新工艺：1、专用焊接胎具保证框架的精度；2、两端横梁采用焊后加工，孔系用钻模保证轮系装配精度；3、导轨采用定位夹具焊接；4、成品采用专用导轨试验

作用：保证精度，运行平稳，维修方便。

设备名称：蒸养小车

新工艺：1、优化轮系加工工艺；2、专用焊接胎具

作用：1、确保四轮垂直水平平行方向的精度；2、确保自动脱挂钩位置准确一致；3、专用道轨试验，确保焊架及底板位置的准确度

设备名称：模箱

新工艺：1、制作了专用的焊接工装； 2、制作了专用轮系检具

作用：1、确定模箱的容积；2、确保四轮的正确位置；3、确保翻转销位置正确性

设备名称：4.8M及6M加气混凝土生产线配套模具

新工艺：1、轮子和轮架结构采用装配式；所有模具直接的轮子可以随意调换，方便维修和更换。2、四个轮子的基础面经过镗床进行精加工，保证误差在0.01MM之内。3、对行业内传统的丝杠式拐臂进行了升级，采用德国工艺的碟环式拐臂。

设备名称：垂直切割机

新工艺：

摆动机构：1、专用连杆焊胎 2、专用钻模 3、偏心加工的工装

切割钢丝：1、摆动轴磨削加工2、切割框架焊后加工3、钢丝挂板焊后加工

作用：切割粗准，运行平稳，减少加气混凝土生产线运行时钢丝断裂频率。

设备名称：固定掰板机

新工艺：1、传动采用万向轴节 2、夹钳采用焊胎结合加工 3、导向采用了每组一个导向支座 作用：提高了升降系统的精度，提高的夹紧精度，更加便于维修。

设备名称：卷扬机/滑车

新工艺：1、专用焊胎焊接 2、滚轮系统钻模钻孔 3、严于安装状态的试验装置 作用：提高了加工精度，运行平稳，固障率低。

设备名称：变频切割车

新工艺：1、轮系组装精度 2、固定轮卡板 3、专用道轨试车

作用：提高了组装精度，轮系进行平面度、平行度、运行平稳。

设备名称：模箱底板

新工艺：1、平台焊接 2、夹具压紧固定

作用：保证焊接后底板平面度

设备名称：浇注搅拌机升降臂

新工艺：1、滑道方管焊接加固

作用：保证上下滑行时，牢固可靠。

设备名称：打包线（制作当中）

新工艺：1、制作了框架焊接平台工装；2、制作了导轨焊接工具；3、制作了链轮轴系的定位焊接工装

作用：保证了打包输送线的制造精度

设备名称：打包铰接机构（制作当中）

新工艺：1、完善了制造工艺装备；2、制造了平台；3、采用线切割后芯轴；4、定位焊接；5、提高了制造同轴度精度

作用：保证了打包输送线的制造精度

年产10万立方加气混凝土设备咨询电话：0539-3628888